工艺介绍

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   随着我国从工业制造大国向工业制造强国的迈进,许多非传统的机加工艺也得到了长足发展,现代工矿企业的设备要求运行速度和运行效率越来越高,设备上的易损件使用周期要求越来越长,用传统的机加工艺-如热处理、堆焊等方法受到局限,工件的表面硬度限制在HRC60以下,而采用超音速喷涂(HVOF工艺)或金属表面溶涂工艺,在原有的易损件工件表面制作耐磨涂层,HRC可以达到85以上。

为顺应形势需要,湘潭顺程科技有限公司开发了非传统机加的超音速表面喷涂、金属表面溶涂、激光溶覆等生产工艺,用这些工艺加工的易损件表面涂层,可较大幅度提高金属表面硬度和防腐性能,使用周期可达到原件的3~8倍,由于减少了易损件的更换次数,设备的使用厂家可以节能、节时,易损件的采购成本单件产品略有增加,但总体采购成本得以降低,同时提高了设备的使用效率,运营成本得以降低。

本公司的生产工艺可加工的易损件简介如下:

1 超音速喷涂
 粉体破碎行业的分级轮、输送铰刀、反击板、盖板、底板、腔体、锤头等;
 化工行业的高压泵泵轴、风机叶片、反应釜等;
 石油行业的活塞、柱塞、各种需要耐磨的轴颈、轴承位等;
 造纸行业的压光辊、涂布辊、卷纸辊、烘缸等;
 钢铁行业连铸生产线的支撑辊、导辊、夹紧辊、板胚连铸生产线的输送辊、冷轧生产线上的张紧辊、矫直辊、导向辊等;

2 金属表面溶涂
 铁路机车各种连接销、牵引销、拐臂销等;
 阀门行业的球阀、闸板阀、截止阀等
 石油行业的抽油杆接头;
   各种机械设备上反复使用的定位销、连接销、旋转轴的轴承位等;
   还有拉丝行业、发动机制造、陶瓷机械、冶金矿山、军工航天等,凡是易损件表面可以制作涂层的配件都可以考虑使用我公司的生产工艺。

   由于超音速喷涂过程中基体温度控制在150度以内,特别合适各类电机轴、减速机轴、曲轴等各种轴的轴承位低价无损修复,各类电镀铬的轴类无损修复,制作的轴类涂层可完美替代传统电镀铬工艺。
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